పైలట్-స్కేల్ ఆల్-ఇన్-వన్ కార్బోనేటర్-ఫిల్లర్
వివరణ1
వివరణ2
వివరణాత్మక ఉత్పత్తి వివరణ
ల్యాబ్ కార్బోనేటర్-ఫిల్లర్ వ్యవస్థ ప్రయోగశాల మరియు చిన్న-స్థాయి ఉత్పత్తి కోసం అభివృద్ధి చేయబడింది, వివిధ రకాల పానీయాల పరిశోధన మరియు చిన్న-బ్యాచ్ ఉత్పత్తికి అనువైన కార్బొనేషన్ మరియు ఫిల్లింగ్ సామర్థ్యాలను మిళితం చేస్తుంది.
అప్లికేషన్లు: కార్బోనేటేడ్ శీతల పానీయాలు, పండ్ల రసాలు, మినరల్ వాటర్, మెరిసే టీ, ఎనర్జీ డ్రింక్స్ మొదలైన వాటికి అనువైనది, పానీయాల అభివృద్ధి, ప్రయోగశాల చిన్న-బ్యాచ్ ఉత్పత్తి మరియు మార్కెట్ పరీక్ష దశలపై దృష్టి సారిస్తుంది.
కార్బన్ డయాక్సైడ్ నియంత్రణ: ఆటోమేటిక్ ప్రెజర్ కంట్రోల్ సిస్టమ్తో అమర్చబడి, ఇది CO₂ ఇంజెక్షన్ వాల్యూమ్ మరియు పీడనాన్ని ఖచ్చితంగా నియంత్రిస్తుంది, సమానంగా మరియు స్థిరంగా ఉండే బబుల్ పంపిణీని నిర్ధారిస్తుంది, ఫోమ్ డ్రింక్స్ ఉత్పత్తికి అనుకూలమైనది, తద్వారా పానీయాల రుచి మరియు నాణ్యతను పెంచుతుంది.
ద్రవ ప్రవాహ నియంత్రణ: వివిధ సూత్రాలు మరియు అవసరాలకు అనుగుణంగా సర్దుబాటు చేయగల ఖచ్చితమైన ప్రవాహ నియంత్రణ వ్యవస్థను కలిగి ఉంటుంది, ప్రక్రియ అంతటా నింపే ఖచ్చితత్వం మరియు స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారిస్తుంది.
ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ వ్యవస్థ: ±0.1°C ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ ఖచ్చితత్వంతో కూడిన శీతలీకరణ వ్యవస్థను కలిగి ఉంటుంది, CO₂ రద్దును ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి, గ్యాస్ నష్టాన్ని తగ్గించడానికి మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యతను నిర్వహించడానికి ద్రవ ఉష్ణోగ్రతను సమర్థవంతంగా నిర్వహిస్తుంది.
ఫిల్లింగ్ ఖచ్చితత్వం: వేగవంతమైన ఫిల్లింగ్ వ్యవస్థ గంటకు 60L వరకు ఉత్పత్తి చేయగలదు, గరిష్టంగా 11g/L వరకు CO₂ కంటెంట్తో, సమర్థవంతమైన చిన్న-స్థాయి ఉత్పత్తి మరియు R&D అవసరాలను తీరుస్తుంది.
మల్టీఫంక్షనల్ సీలింగ్ డిజైన్: సీసాలు మరియు డబ్బాలు వంటి వివిధ కంటైనర్ రకాలకు అనువైన వివిధ సీలింగ్ పద్ధతులకు మద్దతు ఇస్తుంది, ఉత్పత్తి శ్రేణి వశ్యతను పెంచుతుంది.
ఆటోమేటిక్ క్లీనింగ్: పరికరాల పరిశుభ్రతను నిర్ధారించే ఆటోమేటెడ్ క్లీనింగ్ ప్రోగ్రామ్తో వస్తుంది, వివిధ సూత్రాలు మరియు ఉత్పత్తి అవసరాలకు త్వరిత ప్రతిస్పందన కోసం వివిధ ఫిల్లింగ్ మోడ్ల మధ్య సజావుగా మారడానికి వీలు కల్పిస్తుంది.
కాంపాక్ట్ డిజైన్: కాంపాక్ట్ నిర్మాణం ప్రయోగశాల మరియు చిన్న-స్థాయి ఉత్పత్తి సెట్టింగ్లకు అనుకూలంగా ఉంటుంది, స్థలాన్ని ఆదా చేస్తుంది మరియు ఉత్పత్తి ఖర్చులను తగ్గిస్తుంది.
నిర్వహించబడిన ప్రక్రియలు
● కార్బొనేషన్ చికిత్స: CO₂ వాయువును ద్రవాలలో కరిగించి బుడగలు ఏర్పడటం.
● నింపడం: గాలి లీకేజీలు లేకుండా కార్బోనేటేడ్ పానీయాలను కంటైనర్లలోకి పంపడం.
● పీడన నియంత్రణ: స్థిరమైన బుడగలు కోసం గ్యాస్ ఇంజెక్షన్ పీడనం యొక్క ఖచ్చితమైన నియంత్రణ.
● ద్రవ ప్రవాహ నియంత్రణ: ఖచ్చితమైన నింపడం కోసం డిమాండ్ ఆధారంగా ద్రవ ప్రవాహాన్ని సర్దుబాటు చేయడం.
● ఆటోమేషన్ నియంత్రణ: ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని పెంచే పూర్తిగా ఆటోమేటెడ్ ఆపరేషన్ సిస్టమ్.
● ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ: CO₂ ద్రావణీయతను ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి ద్రవ ఉష్ణోగ్రతను నిర్వహించడం.
● శుభ్రపరచడం మరియు స్టెరిలైజేషన్: పరిశుభ్రతను నిర్ధారించడానికి అంతర్గత ఉపరితలాలు మరియు పైపులను శుభ్రపరచడం.
● గ్యాస్ పర్యవేక్షణ: CO₂ గాఢత మరియు రద్దు యొక్క నిజ-సమయ పర్యవేక్షణ.
● ఉత్పత్తి నింపడం: సీలింగ్ సమగ్రత మరియు కాలుష్య రహిత నింపడాన్ని నిర్ధారించడం.
● భద్రతా పర్యవేక్షణ: కార్యాచరణ భద్రతా హామీ కోసం నిజ-సమయ పర్యవేక్షణ.
ప్రధాన లక్షణాలు
● స్థలం మరియు ఖర్చును ఆదా చేయడానికి కార్బొనేషన్ మరియు ఫిల్లింగ్ ఫంక్షన్లను మిళితం చేస్తుంది.
● ఖచ్చితమైన CO₂ ఇంజెక్షన్ నియంత్రణ స్థిరమైన బుడగలను నిర్ధారిస్తుంది.
● ఆటోమేటెడ్ ఆపరేషన్ మాన్యువల్ జోక్యాన్ని తగ్గించడం మరియు సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడం.
● కార్బోనేటేడ్ పానీయాల నాణ్యతను మెరుగుపరిచే అధిక సామర్థ్యం గల గ్యాస్ డిస్సోల్యూషన్ వ్యవస్థ.
● ప్రయోగశాల మరియు చిన్న తరహా ఉత్పత్తికి అనువైన కాంపాక్ట్ డిజైన్.
● వివిధ పానీయాల ఉత్పత్తి పారామితులకు త్వరిత సర్దుబాటుతో సులభమైన ఆపరేషన్.
● వివిధ పానీయాల అవసరాలకు అనుగుణంగా సర్దుబాటు చేయగల ఒత్తిడి మరియు ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ.
● పరికరాల పరిశుభ్రతను నిర్ధారించే సమర్థవంతమైన శుభ్రపరచడం మరియు స్టెరిలైజేషన్ వ్యవస్థ.
● సురక్షితమైన మరియు నమ్మదగిన ఉత్పత్తి ప్రక్రియను నిర్ధారించే రియల్-టైమ్ పర్యవేక్షణ వ్యవస్థ.
● సీసాలు మరియు డబ్బాలు సహా వివిధ రకాల కంటైనర్లకు అనుకూలం.
వినియోగదారులు
పానీయాల తయారీదారులు: కార్బోనేటేడ్ పానీయాలను అభివృద్ధి చేసి ఉత్పత్తి చేసే కంపెనీలు.
ఆహారం మరియు పానీయాల పరిశోధన మరియు అభివృద్ధి సంస్థలు: కొత్త ఉత్పత్తుల కోసం ప్రయోగాలు మరియు పరీక్షలను నిర్వహించడం.
విశ్వవిద్యాలయాలు మరియు ఆహార పరిశోధన ప్రయోగశాలలు: పానీయాల సాంకేతిక పరిశోధన కోసం.
చిన్న-స్థాయి పానీయాల ఉత్పత్తిదారులు: చిన్న-బ్యాచ్ ఉత్పత్తి మరియు మార్కెట్ పరీక్ష కోసం.
మధ్య తరహా పానీయాల ఉత్పత్తిదారులు: త్వరిత పరివర్తనాలు మరియు చిన్న-స్థాయి ఉత్పత్తి.
ఆహార ప్రాసెసింగ్ నిపుణులు: పానీయాల ఫార్ములేషన్ మరియు కార్బొనేషన్ పద్ధతులను ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి.
సంస్థాపన మరియు కనెక్షన్
ల్యాబ్ కార్బోనేటర్-ఫిల్లర్ ప్రామాణిక కనెక్షన్లతో కూడిన మాడ్యులర్ డిజైన్ను కలిగి ఉంది, ఇది ఇప్పటికే ఉన్న ఉత్పత్తి లైన్లు లేదా ప్రయోగశాల సెటప్లతో ఏకీకరణను సులభతరం చేస్తుంది. ఈ పరికరాలలో లిక్విడ్ ఇన్పుట్ పైప్లైన్లు, CO₂ గ్యాస్ ఇన్పుట్ ఇంటర్ఫేస్లు మరియు కంట్రోల్ ప్యానెల్ ఉన్నాయి. సజావుగా సెటప్ ప్రక్రియను నిర్ధారించడానికి సమగ్ర మార్గదర్శకత్వం మరియు సాంకేతిక మద్దతు అందించబడి, ఆపరేషన్ మాన్యువల్ను అనుసరించి ఇన్స్టాలేషన్ చేయవచ్చు.
షిప్పింగ్ స్పెసిఫికేషన్లు
రవాణా సమయంలో భద్రత మరియు సౌలభ్యాన్ని నిర్ధారించడానికి ఈ పరికరాలు మాడ్యులర్ ప్యాకేజింగ్ను ఉపయోగిస్తాయి. అన్ని భాగాలు షాక్ప్రూఫ్ చికిత్సకు లోనవుతాయి మరియు ట్రక్ మరియు కంటైనర్ రవాణాతో సహా వివిధ మార్గాల ద్వారా రవాణా చేయబడతాయి. నిర్దిష్ట కాన్ఫిగరేషన్ల ఆధారంగా పరికరాల కొలతలు మారుతూ ఉంటాయి మరియు అవసరమైన విధంగా కస్టమ్ షిప్పింగ్ ఎంపికలు అందుబాటులో ఉంటాయి.
అవసరాలు
కార్యాచరణ పీడన అవసరాలతో తగినంత CO₂ గ్యాస్ సరఫరా వ్యవస్థ.
తగినంత విద్యుత్ సరఫరా (380V లేదా అంతకంటే ఎక్కువ) ఉన్న ఇన్స్టాలేషన్ సైట్.
స్థిరమైన ద్రవ సరఫరా వ్యవస్థ మరియు ఖచ్చితమైన ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ వ్యవస్థ.
పరికరాల ఆపరేషన్కు మద్దతు ఇవ్వడానికి శుభ్రమైన నీటి వనరు మరియు శీతలీకరణ వ్యవస్థ.
ప్రాథమిక పరికరాల ఆపరేషన్ పరిజ్ఞానం కలిగిన శిక్షణ పొందిన ఆపరేటర్లు.
పరికరాల సంస్థాపన మరియు డీబగ్గింగ్ కోసం తగినంత స్థలం.